在調(diào)節(jié)閥行業(yè)中有什么共性
瀏覽次數(shù):1809發(fā)布日期:2013-04-16
1、泄漏試驗時應注意的問題
?。?/span>1)調(diào)節(jié)閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗,嚴禁采用電動試壓泵(VI級泄漏的閥采用氣壓試驗)
?。?/span>2)試驗介質(zhì)為潔凈的水(VI級泄漏的閥采用潔凈的空氣)。
?。?/span>3)泄漏等級試驗壓力為閥工作時設計的zui大差壓(查看設計參數(shù))。
?。?/span>4)壓力試驗用的壓力表應校驗合格,其度不應低于1.5級,刻度上限值為試驗壓力的1.5~2倍。
2、調(diào)節(jié)閥的單體調(diào)校新安裝的氣動調(diào)節(jié)閥安裝之前均應進行單體調(diào)校。調(diào)校應達到的性能指標:基本誤差:±1.5%回程誤差:1.5%不靈敏區(qū):0.6%如今,凋節(jié)閥及電氣閥門定位器的生產(chǎn)廠家非常多,功能各異,電氣閥門定位器趨向于智能化,具體調(diào)校方法有所不同,這里就不再贅述。
4、調(diào)節(jié)閥的安裝調(diào)節(jié)閥的安裝是重點應注意的問題,安裝質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到調(diào)節(jié)閥的投運及性能。安裝過程中應注意以下問題:
(1)調(diào)節(jié)閥在安裝之前,必須仔細地清除閥門在儲存期間所累積的灰塵,在安裝過程中也要保持清潔。因為灰塵雜質(zhì)會使閥座和內(nèi)件損壞。為了保護清潔,通??稍诋斕煳春傅拈_口法蘭端部裝上蓋板。
?。?/span>2)調(diào)節(jié)閥安裝時,閥體上的箭頭應與介質(zhì)流向一致。
?。?/span>3)調(diào)節(jié)閥是精密構(gòu)件,如果它們受到管道變形的應力,將破壞正常的工作。因此,法蘭與管道安裝應垂直并且位置準確以避免管道的變形。井且,管道要適當支撐,以防止它在閥門重量作用下發(fā)生彎曲變形。
(4)調(diào)節(jié)閥在與管道焊接時必須特別小心。若調(diào)節(jié)閥與管道焊接時注意不夠,未能消除應力,則會產(chǎn)生變形。焊接時,必須嚴格避免焊渣飛濺入閥門內(nèi),焊渣的存在有損閥門的性能,如果飛濺直接濺在閥芯上,輕則直接影響調(diào)節(jié)閥的動作,重則損壞閥芯和閥座。
?。?/span>5)管道在試壓和吹除時,調(diào)節(jié)閥應拆下,用相應的直管段相連以防止焊渣、鐵削等雜物卡在閥芯與閥座之間。拆下的調(diào)節(jié)閥開口法蘭端部應用塑料布包扎牢固。
3、調(diào)節(jié)閥的聯(lián)動試驗調(diào)節(jié)閥在安裝好后裝置開車之前必須進行聯(lián)動試驗。聯(lián)動試驗應重點注意如下幾點:
(1)調(diào)節(jié)閥聯(lián)動試驗前工藝管道必須經(jīng)過嚴格的吹掃并合格,吹掃未合格的管道嚴禁安裝調(diào)節(jié)閥,因為管道內(nèi)的殘留物如焊渣、灰塵等硬質(zhì)雜物會損壞閥芯與閥座密封面。
?。?/span>2)蝶閥在聯(lián)動前應檢查閥的兩端不應帶試壓或封堵盲板。
?。?/span>3)帶手輪機構(gòu)的調(diào)節(jié)閥,手輪機構(gòu)應處于"釋放"位置。檢查減壓閥供氣壓力是否達到各調(diào)節(jié)閥的供氣要求。